1、測(cè)量原理
主控室液晶顯示器:管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度;各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值;設(shè)定的鋼管長(zhǎng)度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等;尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)(輸入鋼管長(zhǎng)度和速度后可以對(duì)應(yīng)外徑在管材的位置),缺陷分析曲線。
實(shí)時(shí)顯示管材長(zhǎng)度變化,管材實(shí)時(shí)溫度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置,光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)位置即可顯示;實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)。
當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí),數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色;當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)超差(即超出設(shè)定的范圍)時(shí),數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差等參數(shù);
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等;
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導(dǎo)出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢,存儲(chǔ)時(shí)間大于3年;可查詢某一時(shí)刻的尺寸,時(shí)間精確到秒;
報(bào)警設(shè)置:可設(shè)置超差、設(shè)備超溫、管材超溫報(bào)警的閾值;
修正功能:自動(dòng)/手動(dòng),輸入熱膨脹系數(shù)后校準(zhǔn);
溫度系數(shù)自動(dòng)修正:帶有溫度采集接口,可外接現(xiàn)場(chǎng)高溫計(jì)并通過采集到的溫度自動(dòng)調(diào)整熱膨脹系數(shù)(需配置測(cè)溫儀);
超差報(bào)警:主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及報(bào)警器聲光報(bào)警;
測(cè)徑儀超溫報(bào)警:主控室報(bào)警器聲光報(bào)警;
管材超溫報(bào)警:主控室報(bào)警器聲光報(bào)警;
TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,測(cè)徑儀至主控機(jī);
TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,主控機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)LED屏;
3、配置
相互獨(dú)立的三臺(tái)工控機(jī)集成于一個(gè)控制柜,三塊大型顯示屏,高壓風(fēng)機(jī)
4、應(yīng)用范圍
適用于切分軋鋼上產(chǎn)線。
5、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 測(cè)量范圍 (mm) | 軋材直徑 (mm) | 圓鋼精度 (mm) | 螺紋鋼精度 (mm) | 重復(fù)性 (mm) | 測(cè)量頻率 (Hz) | 外形尺寸 (mm)(L×W×H) | 重量(KG) |
JG24P-DG40 | 0-40 | 1-30 | ±0.01 | ±0.05 | 0.005 | 2000 | 2000×800×1300 | 1200 |
JG16ZP-DG70-A | 0-70 | 1-55 | ±0.02 | ±0.07 | 0.01 | 2000 | 2200×360×1600 | 1400 |