1、負(fù)公差軋制意義
為了滿足生產(chǎn)使用要求,并根據(jù)軋制水平,在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沖規(guī)定鋼材尺寸的波動范圍,允許鋼材的實(shí)際尺寸與公稱尺之間有一定的偏差,這個偏差一般稱公差,公差分正、負(fù)公差,鋼材按負(fù)公差軋制時,叫負(fù)公差軋制,按照國家GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施生產(chǎn),在客戶無特殊要求情況下一般按負(fù)差軋制交貨。這種軋制方式,在按理論重量交貨時,客戶可獲得更多的螺紋鋼數(shù)量,高負(fù)差產(chǎn)品極具市場競爭力。這種產(chǎn)品深受客戶青睞,提高了公司產(chǎn)品聲譽(yù),增強(qiáng)了市場競爭力和創(chuàng)效能力。
2、背景
某大型鋼廠進(jìn)行負(fù)公差這種,為了能及時了解軋制狀態(tài),調(diào)整軋機(jī),生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,減少不合格品,為此藍(lán)鵬測控為其研制了可顯示實(shí)時負(fù)公差信息的在線測徑儀,通過大屏顯示,能讓多位置的操作工連續(xù)及時的了解產(chǎn)品情況,測控軟件又對數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析匯總存儲,對后續(xù)通過大量數(shù)據(jù)進(jìn)行軋制方案優(yōu)化帶來可能。
3、測量要求
高棒:
圓鋼:φ5~φ25mm。
螺紋鋼:φ5~φ25mm。
軋制產(chǎn)品的溫度:≤1100℃。
連續(xù)軋制時間:不限。
軋坯間隔時間:圓鋼、螺紋鋼:≥3s;圓鋼、螺紋鋼軋制速度:≤45m/s。
工作制度:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作制。
4、藍(lán)鵬解決方案
4.1、測徑儀概況
1)設(shè)備型號:JG08Z-DG40-A型智能測徑儀;
2)測頭數(shù)量:8組單鏡筒測頭;
3)測頭形式:固定式,LED冷光源;
4)測量系統(tǒng):藍(lán)鵬測量系統(tǒng);
5)設(shè)備數(shù)量:1套;
4.2、測徑儀基本參數(shù)
1)測量范圍(mm):φ0~φ40;
2)測量精度(mm):±0.02(圓鋼);±0.04(螺紋鋼基圓);
3)每個截面測量直徑數(shù):8個;
4)重復(fù)性(mm):±0.004;
5)測量頻率(Hz):2000(即每秒測量2000個截面);
4.3、設(shè)備主要功能
1)圓鋼測量:八個坐標(biāo)方向直徑值(最大值與最小值)、不圓度、截面積。
2)螺紋鋼測量:基圓直徑、橫筋、縱筋、負(fù)差率值。
3)頭尾捕捉:快速捕捉頭尾部測量數(shù)據(jù);
4)缺陷檢測:對常見缺陷(“耳子”“錯輥”)進(jìn)行檢測;
4.4、顯示功能
1)LCD顯示:斷截面輪廓的八個坐標(biāo)方向直徑值(最大值與最小值)、不圓度、截面輪廓曲線、缺陷分析、及對應(yīng)每根軋材的尺寸變化曲線圖形;螺紋鋼內(nèi)徑、橫筋、縱筋、負(fù)差率值及其變化趨勢等。
2)大LED屏:安裝位置待雙方確認(rèn)。(顯示圓鋼最大值、最小值、平均值、截面積及不圓度、螺紋鋼內(nèi)徑、橫筋、縱筋、負(fù)差率);顯示頻率3次/秒。
4.5、軟件功能
1)數(shù)據(jù)存儲:數(shù)據(jù)記錄,存儲容量1T,存儲時間大于2年;數(shù)據(jù)導(dǎo)出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢,可查詢某一時刻的尺寸;
2)系統(tǒng)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、報警控制;
3)系統(tǒng)自檢:定時自檢,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
4)智能監(jiān)測:智能檢測機(jī)體的溫度、風(fēng)壓、智能監(jiān)測鏡頭的潔凈度等;
5)校準(zhǔn)功能:自動/手動校準(zhǔn)功能。
6)通訊功能:可與客戶的二級系統(tǒng)MES、ERP、PDA等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)對接服務(wù)(需提供通訊協(xié)議)。
7)內(nèi)嵌網(wǎng)絡(luò)(TCP、UDP)、串口(RS422、RS232,RS485)通信模塊。支持Modbus通信協(xié)議。
4.6、報警功能
1)數(shù)據(jù)超差、超溫報警。
2)測量數(shù)據(jù)超差自動聲光報警。
3)設(shè)備超溫自動聲光報警。
4)供風(fēng)系統(tǒng)無風(fēng)自動聲光報警。
5、客戶利益
在線測徑儀提供了關(guān)鍵性的圓鋼、螺紋鋼實(shí)時數(shù)據(jù),并能實(shí)時顯示負(fù)公差信息,具備多種功能,精確地記錄和分析,以便進(jìn)一步地優(yōu)化,保證品質(zhì)??焖俚臄?shù)據(jù)處理和傳輸,可以實(shí)時地監(jiān)測軋制過程中的幾何尺寸信息,其數(shù)據(jù)分析、存儲等功能,大數(shù)據(jù)方便發(fā)現(xiàn)周期性不合格的變化趨勢,制定更周密的軋制模式,實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)生產(chǎn)。