鋼材在軋制過程中,需要檢測外徑時(shí),很多都處于高溫狀態(tài),甚至是1000℃以上,這對測徑儀是個(gè)巨大的考驗(yàn),但軋鋼測徑儀在解決高溫、水霧、氧化鐵皮、震動等對測量影響的同時(shí),還要考慮鋼材熱態(tài)下的膨脹造成的測量誤差。為此為測徑儀研發(fā)了溫度系數(shù)自動修正功能,即熱膨脹系數(shù)誤差修正。
熱膨脹系數(shù)誤差修正涉及多個(gè)方面,包括理論計(jì)算、實(shí)驗(yàn)測量、材料選擇、以及實(shí)際應(yīng)用中的調(diào)整技巧。熱膨脹系數(shù)是衡量材料在溫度變化下尺寸變化的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),對于確保鋼材的精度和性能至關(guān)重要。
目前,藍(lán)鵬軋鋼測徑儀的關(guān)于溫度系數(shù)的修正有兩種選擇,一種是手動修正:人工輸入熱膨脹系數(shù),測量熱態(tài)軋材可顯示常溫尺寸。一種是自動修正:配備測溫儀,監(jiān)測被測物的溫度并根據(jù)被測物的溫度智能計(jì)算膨脹系數(shù),或者配備溫度采集接口,可外接現(xiàn)場高溫計(jì)并通過采集到的溫度自動調(diào)整熱膨脹系數(shù)。
軋鋼測徑儀溫度系數(shù)自動修正優(yōu)點(diǎn)
提高測量精度:
熱軋產(chǎn)線上的鋼材溫度會不斷變化,而鋼材的熱膨脹系數(shù)與溫度密切相關(guān)。溫度系數(shù)自動修正功能能夠根據(jù)實(shí)時(shí)采集的溫度數(shù)據(jù)自動調(diào)整熱膨脹系數(shù),從而消除因溫度變化引起的測量誤差,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
保障產(chǎn)品質(zhì)量:
精確的測量結(jié)果是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。通過溫度系數(shù)自動修正,軋鋼測徑儀能夠更準(zhǔn)確地反映鋼材的實(shí)際尺寸,幫助操作工及時(shí)調(diào)整軋制參數(shù),避免產(chǎn)生廢品或次品,從而保障產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
提高生產(chǎn)效率:
自動修正功能減少了人工干預(yù)和停機(jī)調(diào)整的時(shí)間。操作工無需頻繁地手動調(diào)整測徑儀或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)償,可以更加專注于生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理,從而提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。
智能化水平高:
溫度系數(shù)自動修正是軋鋼測徑儀智能化水平的重要體現(xiàn)。它使得測徑儀能夠自動適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化,減少人為因素的干擾,提高生產(chǎn)過程的自動化和智能化程度。
盡管溫度系數(shù)自動修正功能能夠顯著提高測量精度,但由于系統(tǒng)本身的復(fù)雜性和環(huán)境因素的不確定性,仍可能存在一定的微小誤差。這些誤差雖然對整體生產(chǎn)影響不大,但在某些特別高精度要求的場合下仍需注意。
溫度系數(shù)自動修正在提高軋鋼測徑儀測量精度和生產(chǎn)效率方面具有顯著優(yōu)勢,是為鋼企在熱態(tài)下測量卻能得到冷態(tài)尺寸的一個(gè)重要功能。隨著科技的不斷進(jìn)步和軋鋼生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,軋鋼測徑儀的性能和功能將會得到進(jìn)一步提升和完善。