超大口徑管道廣泛應(yīng)用于多個關(guān)鍵領(lǐng)域,包括但不限于城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)、農(nóng)田灌溉系統(tǒng)、海洋管道、工業(yè)原料輸送、礦山排水、制造業(yè)和能源行業(yè)、現(xiàn)代建筑?等,生產(chǎn)這種管道時,由于其的外徑大、重量重,使其外徑檢測并不容易。大直徑測徑儀的研發(fā),解決了其外徑檢測難題,還能實(shí)現(xiàn)自動化檢測。
超大口徑管道測徑儀可為幾米粗的管道進(jìn)行直徑、橢圓度檢測及超差提示,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人查看,遠(yuǎn)程接入中控室內(nèi)查看,并在中控室中實(shí)現(xiàn)聲音報警功能,從而實(shí)現(xiàn)流水線完全無人化智能作業(yè)。
目前,常被應(yīng)用于超大口徑管道外徑檢測的大直徑測徑儀有兩種類型,光電檢測原理與激光檢測原理。均可應(yīng)對被測鋼管的規(guī)格較多且直徑較大,不同規(guī)格鋼管的測量。
光電測量原理
采用間距可調(diào)式測頭布置形式,2套發(fā)射鏡頭分別發(fā)射出平行光射向2套接收鏡頭,通過接收鏡頭內(nèi)的透鏡使平行光束在光電轉(zhuǎn)換元件上成像。當(dāng)2束平行光內(nèi)放入被測物時,在光電轉(zhuǎn)換元件的像上就會出現(xiàn)虛擬的陰影,設(shè)其寬度分別為L1、L2。經(jīng)過對光電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應(yīng)的尺寸A1、A2,A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸。
光電大直徑測徑儀的下方測頭為固定式,上方測頭的發(fā)射鏡頭和接收鏡頭分別安裝在兩個直線導(dǎo)軌滑臺的滑塊上。直線導(dǎo)軌滑臺采用伺服電機(jī)驅(qū)動,可以根據(jù)被測鋼管的外徑尺寸精確調(diào)整上方測頭與下方測頭的間距,調(diào)整完成后不需校準(zhǔn)即可正常測量。
激光測量原理
測徑儀內(nèi)設(shè)置兩臺激光傳感器,可實(shí)時采集測頭到被測物外表面的距離數(shù)據(jù)。底部測頭防護(hù)箱視窗框配吹掃系統(tǒng),盡量避免灰塵、霧氣對測量精度的影響,控制系統(tǒng)用于控制設(shè)備運(yùn)行,和數(shù)據(jù)計算、圖像處理等工作。
激光大直徑測徑儀設(shè)備主要組裝部分為測頭箱、測頭支架、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌,測頭支架與現(xiàn)場設(shè)備相連。頂部相機(jī)箱安裝在測頭支架上,測頭支架安裝在直線導(dǎo)軌上,由電機(jī)帶動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)對測頭支架的位置調(diào)整。
大直徑測徑儀為超大口徑的管道的外徑檢測帶來了便利,為實(shí)現(xiàn)流水線完全無人化智能作業(yè)提供便利。