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長流程鋼鐵廠工藝流程及設(shè)備介紹
2022-07-12 10:14 瀏覽: 次

現(xiàn)代鋼鐵廠工藝流程概述

紅框內(nèi)為煉鋼廠

 煉鋼的定義:用氧化方法去除生鐵和廢鋼中的雜質(zhì),加入適量的合金元素,使之成為具有高的強度、韌性或其他特殊性能的鋼,這一工藝過程稱為“煉鋼”。

含碳量≤2.0%的鐵碳合金,鐵碳相圖中2.0%C的意義。高溫:奧氏體,熱加工性能好;常溫:以珠光體為主 。

為什么煉鋼:生鐵無法廣泛應(yīng)用。含碳高:高溫下無奧氏體;性能不良:硬脆、韌性差、焊接性能差,不能加工;雜質(zhì)多:S、P、夾雜物含量高。

鋼中常見元素 :五大元素:C、Mn、S、P、Si(必須要求)。其他元素:V、Cr、Ni、Ti、Cu 等(根據(jù)鋼種)。存在原因:①工藝限制:S、P無法完全脫除;②原料殘余:廢鋼殘余Cu、Zn;③改善性能:Mn提高強度 Al細化晶粒。元素含量:①國標要求:GB;②企業(yè)標準:企業(yè)自定;③其它國家標準:SWRCH82B(日本)。

煉鋼的主要任務(wù):煉鋼的主要任務(wù)是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學成分的鋼,并使其具有一定的物理化學性能和力學性能,主要的任務(wù)概括為“四脫、兩去、兩調(diào)整”。

 四脫:脫碳、脫硫、脫磷、脫氧;

兩去:去除有害氣體、去除有害雜質(zhì);

兩調(diào)整:調(diào)整鋼液溫度,調(diào)整合金料成分。

煉鋼的主要設(shè)備

 1、鐵水預處理站

鐵水預處理主要對鐵水進行脫硫扒渣處理為后續(xù)轉(zhuǎn)爐煉鋼、精煉提供合格的鐵水,同時它也是調(diào)節(jié)高爐和轉(zhuǎn)爐之間供求的主要設(shè)備,鐵水在混鐵爐中儲存、混勻鐵水成分和均勻溫度。

 2、轉(zhuǎn)爐

轉(zhuǎn)爐是現(xiàn)代鋼鐵中最主要的設(shè)備,世界絕大多數(shù)鋼廠都是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)鋼水,其他部分短流程、特殊鋼等可能采用電弧爐等煉鋼設(shè)備。轉(zhuǎn)爐以鐵水和廢鋼為原料,并向鐵水內(nèi)部吹入氧氣,使鐵水中雜質(zhì)和碳元素氧化,并以吹入的高壓氣體帶動鐵水流動,起到夾雜物上浮、鐵水脫碳等作用,一般高爐鐵水的碳含量在4%左右,轉(zhuǎn)爐就是脫碳的重要環(huán)節(jié)。

 3、精煉爐

精煉爐一般是指爐外精煉設(shè)備,近30年來爐外精煉出現(xiàn)過30多種,爐外精煉的主要作用是提高鋼水質(zhì)量,擴大品種范圍,優(yōu)化冶金生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

當代主要的精煉設(shè)備有LF和RH精煉爐,RH精煉爐主要功能是去除鋼水中的有害氣體和雜質(zhì),進行深度脫碳,LF爐具有升溫、脫硫、脫氧合金化等功能。

 4、連鑄

連鑄是通過連鑄機將鋼水連續(xù)的鑄成鋼坯,然后送至后續(xù)的軋鋼生產(chǎn)線軋制成材。

連鑄工序示意圖

連鑄機主體設(shè)備示意圖

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程—軋鋼

1、連鑄生產(chǎn)流程

連鑄生產(chǎn)流程:連續(xù)鑄造作業(yè)乃是將鋼液轉(zhuǎn)變成鋼胚之過程。上游處理完成之鋼液,以盛鋼桶運送到轉(zhuǎn)臺,經(jīng)由鋼液分配器分成數(shù)股,分別注入特定形狀之鑄模內(nèi),開始冷卻凝固成形,生成外為凝固殼、內(nèi)為鋼液之鑄胚,接著鑄胚被引拔到弧狀鑄道中,經(jīng)二次冷卻繼續(xù)凝固到完全凝固。經(jīng)矯直后再依訂單長度切割成塊,方塊形即為大鋼胚,板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經(jīng)鋼胚表面處理后,再送軋鋼廠軋延。

2、小鋼坯生產(chǎn)流程

小鋼胚生產(chǎn)流程:大鋼胚由連鑄機產(chǎn)出經(jīng)過加熱、除銹、燒除、粗軋、精軋、剪切后, 生產(chǎn)成截面118mm*118mm小鋼胚,其中60%的小鋼胚再經(jīng)檢驗、研磨去除表面缺陷,供應(yīng)條、線工場軋延成條鋼、線材盤元與直棒鋼產(chǎn)品。

 3、熱軋鋼材生產(chǎn)流程

熱軋:就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱。一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上才進行軋制。熱軋產(chǎn)品特點:熱軋產(chǎn)品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程—長材

 線材生產(chǎn)流程

線材生產(chǎn)流程:http://yunzhagang.com/線材工場生產(chǎn)作業(yè)是將小鋼胚經(jīng)加熱爐加熱后,經(jīng)粗軋機組,中軋機組,精軋機,減徑成型機軋制, 再經(jīng)盤卷機盤卷成型,冷卻輸送帶輸送后,送至精整區(qū)精整。部分需再處理者,再經(jīng)酸洗被覆、 伸線、退火等制程。

鋼鐵生產(chǎn)工藝流程—板材

鋼板生產(chǎn)工藝流程

鋼板生產(chǎn)流程:鋼板生產(chǎn)作業(yè)是以扁鋼胚為原料,扁鋼胚經(jīng)過加熱爐加熱到1200°C,再經(jīng)軋延、冷卻、整平到剪(焰)切成為成品。


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