當前線纜生產(chǎn)企業(yè)所使用的多數(shù)擠出機大多都是依靠人工調(diào)整主機轉(zhuǎn)速改變膠料的擠出流量以控制線纜截面圓直徑的傳統(tǒng)生產(chǎn)控制方式。操作人員對線徑的控制不及時、線芯張力變動、螺筒中的膠料分布不均勻、螺筒溫度不穩(wěn)定導致的膠料粘度不穩(wěn)定、牽引和主機的轉(zhuǎn)速漂移等原因,會導致所生產(chǎn)的線纜截面圓直徑不穩(wěn)定、線纜產(chǎn)品質(zhì)量及合格率較低等問題。同時這也會造成膠料的浪費,提高線纜制造行業(yè)的生產(chǎn)成本。
當在產(chǎn)線上應用自動控制功能,減少人工參與,造成的結(jié)果則大大相反,這時的線纜生產(chǎn)將變得成材率高、降低生產(chǎn)成本、減少原材料的浪費。
而要想實現(xiàn)產(chǎn)線的自動控制,就要了解實時線纜尺寸,為了讓線纜生產(chǎn)更方便,研發(fā)了測控一體機的線纜測徑儀,既是實時測量設備,又是外徑尺寸控制設備。
線纜測徑儀測量精度高,測量速度快,可單次或連續(xù)測量,可滿足不同測量應用領域。與傳統(tǒng)的接觸式外形幾何尺寸測量比較,單軸測徑儀采用了光電非接觸測量原理。對原始測量數(shù)據(jù)自動采集、處理,數(shù)字顯示等技術,減少由于測量方法及測量人員造成的誤差。從而提高了測量的精度。
具備友好界面的顯示控制軟件及多種接口用于數(shù)據(jù)及通訊,將使用者從繁重的測量中解放出來。特別是對于一些柔軟、易碎、高溫、高精度要求等傳統(tǒng)接觸測量束手無策的被測量任務,線纜測徑儀可提供滿意的測量。
當然僅有測量功能是不夠的,測徑儀還具備PID調(diào)節(jié)模塊,可連接變頻器或電子調(diào)速器,控制牽引機或擠出機的速度,從而達到控制線纜外徑的目的,并且是閉環(huán)控制。不僅讓線纜的外徑尺寸達到了精度要求,還將線纜外徑尺寸波動幅度減小。
線纜測徑儀測量范圍多樣,可根據(jù)需求進行定制,通常使用的測徑儀測量范圍分別為0~15mm、0~40mm、0~70mm;測量精度達到了0.006mm、0.01mm、0.02mm,還可定制更高精度的測徑儀。
線纜測徑儀作為外徑檢測裝置,應用于線纜、橡膠、塑料等各種產(chǎn)線上,進行測控,在生產(chǎn)中即可保證產(chǎn)品品質(zhì)。